Wat is de testmethode die wordt gebruikt op het werkterrein van de puntlasser?

1. Skid-inspectietest

Er zijn twee soorten skid-inspectietests voor puntlasmachines, namelijk niet-destructieve tests voor producten en full-wave-tests voor producten die voornamelijk worden gebruikt voor willekeurige inspectie. Bij de niet-destructieve test die in de afbeelding wordt getoond, vereist de inspectie dat de plaat een paar mm tussen de puntlasverbindingen wordt losgewrikt. Echter, vanwege de noodzaak om schade aan het product te veroorzaken na inspectie. In de totale bezwijktest die in de figuur wordt getoond, werden de lasdiameter en breukvorm verkregen door een beitel van beide uiteinden van de nugget tot de diepte van de nugget in te drijven om de nugget te breken.

2. Afpeltest

De glastest is een faaltest waarbij gebruik wordt gemaakt van een proefstuk van hetzelfde materiaal als het product, en het proefstuk wordt gecontroleerd door het proefstuk te breken. Het wordt meestal uitgevoerd op een enkelpunts elektrische lasplaats, maar wanneer er meerdere soldeerverbindingen in een langskolom zijn, kan de vernietigingstest ook één voor één vanaf het einde worden uitgevoerd. Geschikt voor dunnere platen.

3. Torsietest

Het puntlasapparaat voert puntlassen uit van slechts één punt op een kort boekjevormig proefstukje van hetzelfde materiaal als het product. Als het een relatief dunne plaat is, zoals getoond in methode A, wordt het proefstuk met de hand in tegengestelde richtingen rond de nugget gedraaid om het gelaste gedeelte te breken. Zorg ervoor dat u het vel niet in de richting van de dikte draait en dat u uw handen niet krabt. Als het een plaat van gemiddelde dikte is, kan de hand niet worden gedraaid. Op dit moment wordt een van de teststukken vastgeklemd met een bankschroef en het andere teststuk wordt geraakt met een hamer, zodat het teststuk torsie wordt gebroken met het goudklompje als middelpunt. Bovendien, als er een gereedschap zoals C is, kan het teststuk rond de goudklomp worden gedraaid en gebroken.